Teslimat kapsamı
testo 310 II baca gazı analiz cihazı – O2, CO, hPa ve °C ölçümü için; yazıcı, kalibrasyon protokolü, konili 180 mm prob, basınç ölçümü için silikon hortum, termal kağıt, partikül filtreleri 5’li ve çanta
Uygulamalar
Baca çekiş ölçümleri
Çekiş ölçümleri aslında fark basınç ölçümüdür. Baca ile ortamın farkı alınır.
Baca çekiş basıncı, yanma gazlarının kazan içerisinden geçiş hızını belirler. Çekiş ayrıca dışarıdan kazan içine emilecek ikincil hava miktarını da etkiler.
Eğer çekiş çok yüksekse, ortalama baca gazı net sıcaklığı artar ve bu yüzden baca gazı kayıpları meydana gelir. Verimlilik de düşmeye başlar.
Eğer çekiş çok düşükse, yanma sırasında oksijen miktarı azalabilir, bu da islilik ve karbon monoksit oluşumu ile sonuçlanır. Verimlilik de düşmeye başlar.
Ortamda CO ölçümleri
Karbon monoksit (CO); renksiz, kokusuz ve tatsız ama aynı zamanda zehirli bir gazdır. Bulunduğu maddeler; karbon içeren tamamlanmamış yanma ürünleridir (yağ, gaz ve katı yakıtlar vb.). Eğer CO; ciğer yoluyla kan dolaşımına girerse, hemoglobinle birleşir ve ölüme yol açabilir. Bu sebeple ısıtma sistemlerinin yanma kısımlarında CO emisyon ölçümlerinin düzenli olarak yapılması gerekmektedir.
Baca gazı parametrelerinin ölçümleri (CO, O2, sıcaklık, vb.)
Isıtma sistemleri için baca gazı ölçümleri; baca gazından çıkan atık gazı (örn. karbon monoksit CO) ve ısınan gaz ile serbest kalan atık maddeleri belirlemeye yardımcı olur. Birçok ülkede baca gazı ölçümleri yasal bir zorunluluk haline getirilmiştir. Bunun 2 amacı vardır:
1. Düşük emisyon salınımı sağlanıp çevre dostu yakma sistemleri sağlanabilir.
2. Enerji, mümkün olduğunca verimli kullanılır.
Baca gazı değerleri belirtilen limit değerlerini aşmamalıdır.
Verimli yanma için takip edilmesi gereken sıcaklık, O2, CO, CO2, fazla hava katsayısı gibi değerlerini baca gazı analiz cihazı ekranından takip edip, ölçüm değerlerinin çıktısını infrared yazıcı sayesinde alabilirsiniz.
Basınç ölçümleri
Isıtma sistemlerinde servis süresince yapılacak kontrollerde brulörlerdeki gaz basınç ölçümleri önemli yer tutmaktadır. Bu; gaz akış basıncı ve mevcut basıncı kapsar. Eğer gaz kazanlarındaki akış basıncı 18 … 25 mbar aralığı dışında ise, ayarlama yapılamaz ve cihaz operasyona sokulamaz. Eğer brulör yine de işleme alınırsa, düzgün bir çalışma olmayacaktır ve alev oluştuğunda küçük patlamalar meydana gelebilir. Bu yüzden brulör kapanacak ve ısıtma sistemi pasif konuma geçecektir.